蝶閥的結構和在使用過程存在的問題

　　目前，蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地使用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。因為結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等職業(yè)。

　　現(xiàn)有一種比較先進的蝶閥是三偏疼金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥比較具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動組織的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。

　　但是，這種蝶閥在使用過程中依然存在以下問題：

　　因為多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀況時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

高平臺球閥的球體采用旋塞體可輕松旋轉90度的動作，操作方便，起到開關和連接介質的作用。高平臺球閥的球體支撐方式主要有固定式和浮動式兩種類型，下面將介紹這兩種球體支撐方式的特點：

一、固定式球閥：比較適用于高壓或大通徑的領域場合；因球體的轉矩小，閥座變形小，使得其密封性能穩(wěn)定，使用周期長。固定式球閥的球體是與上下閥桿連于一體，球體可以沿與閥門通道相垂直的軸線自由轉動，不能沿通道軸線移動。

二、浮動式球閥：閥桿與球體為活動式連接，球體無支撐軸球體的球閥進出口兩端的閥座為支撐，所以浮動式球閥的球體被兩端座平持在其中而呈浮動狀態(tài)。

高平臺球閥的固定式和浮動式在閥門產(chǎn)品中應用zui廣泛的兩個類型。

低溫閥門閥蓋鑄件對于溫度的不同要求決定了管道中需要使用不同類型的閥門，其中低溫閥門閥蓋鑄件就是用于環(huán)境溫度在40攝氏度到200攝氏度之間的管道中，起到對于介質的調控作用。這種低溫閥門適用于一些液化氣體管道中，主要用于對氣體介質的輸送量進行調節(jié)，確保管道內氣體輸送的正常，不會出現(xiàn)管道兩端氣體的不平衡。

  詳細介紹低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥，低溫蝶閥，低溫針閥，低溫節(jié)流閥，低溫減壓閥等，主要用于乙烯，液化天然裝置，天然PG LNG儲罐，接受基地及站，空分設備，石油化工尾氣分離設備，液氧、液氮、液、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。輸出的液態(tài)低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然、液化石油產(chǎn)品等，不但，而且在升溫時要氣化，氣化時，體積膨脹數(shù)百倍。